Zylinderfräser
Vorteile des CNC-Rundfräsens
-
Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit: Die CNC-Rundfräsmaschine ermöglicht eine sehr präzise Bearbeitung, die unerlässlich ist, wenn Teile gefertigt werden, die enge Toleranzen erfüllen müssen. Die CNC-Steuerung gewährleistet die Wiederholgenauigkeit der Bearbeitungsvorgänge und minimiert menschliche Fehler.
-
Dieses Werkzeug eignet sich für die Bearbeitung verschiedener Materialien wie Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kunststoff oder auch Verbundwerkstoffe. Es findet in einer Vielzahl industrieller Anwendungen Verwendung.
-
Geschwindigkeit und Effizienz: CNC-Fräsen ist schneller und effizienter als herkömmliche manuelle Fräsverfahren. Die Programmierung einer CNC-Maschine ermöglicht die automatische Ausführung von Bearbeitungsvorgängen mit hoher Geschwindigkeit und minimalem Bedienereingriff.
-
Reduzierung von Kosten und Produktionszeit: Die höhere Geschwindigkeit und Genauigkeit der CNC-Fräsmaschine reduziert die Lohnkosten und die Produktionszeit einzelner Teile. Dies bedeutet, dass die Produktionsprozesse effizienter werden. Kosteneffektiv.
-
Möglichkeit komplexer Bearbeitungen: Die CNC-Rundkopffräsmaschine ermöglicht die Durchführung komplexer Bearbeitungen, wie z. B. das Schneiden verschiedener Formen und Nuten mit hoher Präzision, was mit manuellem Fräsen deutlich schwieriger wäre.
"
Meistverkauft
Produktsortierung
Marken
Abgerundete Kante R (mm)
Anzahl der Schneidkanten Z
Bearbeitetes Material
Beschichtung
CNC-Fräsenmarkierung
Durchmesser (mm)
Erforderlicher Betrieb
Fase f (mm)
Fräsentyp
Frontdesign
Klemmen
Oberflächenbeschaffenheit
Standard
Werkzeugmaterial
Liste der Produkte
3375213E-39C5-48D9-8F0A-4EED5FE1EDD9
DE6ABDB4-0D5F-4602-975C-35528FF33223
24FD307E-9712-463A-A837-7D314A340BD7
FE856AE4-A880-4867-B62C-B2E1F877AFAA
FC8EDF29-4E16-4B1E-9D60-B866273E1AC1
EF942DBE-5C78-4EE5-89D4-94F1A55FCB13
E6B35FA3-1691-4CE2-99D3-2F2EE6B07FD7
0057AFBC-DB5F-462F-B6B7-60200F7AED3B
B1486165-72D8-45E6-A360-4D904BEF9DBC
9E40C3E3-19DE-4EB1-B9D7-5D5278D25D52
50EFE4E3-BF8F-4D46-9A32-F1D13BE4F87B
17024935-DB90-4C1D-A021-09C4BFC55BF9
Technische Spezifikation und Klassifizierung der HSS-Walzenstirnfräser
HSS-Walzenstirnfräser stellen traditionelle und universelle Schneidwerkzeuge zur Bearbeitung von rechtwinkligen Nuten, Planflächen und Eckabsätzen dar. Sie werden aus Hochleistungs-Schnellarbeitsstählen HSS-Co5, HSS-Co8 oder pulvermetallurgischem HSSE-PM gefertigt und ermöglichen das Arbeiten auch bei geringerer Steifigkeit des Systems Maschine-Werkzeug-Werkstück.
1. Übersicht der Typen, Normen und Geometrien der HSS-Stirnfräser
| Typ / Norm | Zähnezahl (Z) | Schneidenprofil | Eintauchen | Hauptanwendungsbereich |
|---|---|---|---|---|
| DIN 327 (Langlochfräser) | Z = 2 oder Z = 3 | Glatt (Typ N / W) | Ja (Zentrumschneidend) | Fräsen von Passfedernuten und Einbohren ins Volle. |
| DIN 844 (Glatt) | Z = 3 bis Z = 6 | Glatt (Typ N / NR-F) | Nein / Eingeschränkt | Schlichtfräsen von Wandungen und Eckabsätzen. |
| DIN 844 (Schruppfräser) | Z = 3 bis Z = 5 | Kordelprofil (Profil NR / HR) | Nein | Schruppen mit hohem Zeitspanvolumen und Spanbrechung. |
2. Werkstoffeigenschaften und Beschichtungen
- HSS-Co5 (1.3243): Schnellarbeitsstahl mit 5 % Kobaltgehalt. Bietet hervorragende Zähigkeit für die allgemeine Bearbeitung von Stählen bis 800 N/mm² und Nichteisenmetallen.
- HSS-Co8 (1.3247): Schnellarbeitsstahl mit 8 % Kobaltgehalt. Höhere Härte und Warmfestigkeit für Stähle bis 1000 N/mm², Gusseisen und Edelstahl.
- HSSE-PM: Pulvermetallurgischer Schnellarbeitsstahl mit homogener Struktur. Bietet hohe Verschleißfestigkeit und Schutz vor Mikroausbrüchen beim HPC-Fräsen.
- Beschichtungen (TiAlN / AlTiN): Erhöhen die Oberflächenhärte der Schneide auf bis zu 3300 HV und ermöglichen die Trockenbearbeitung sowie höhere Schnittgeschwindigkeiten.
Technische Arbeitsempfehlungen
- Verwenden Sie zum Fräsen von Durchgangsnuten ohne Vorbohren ausschließlich 2- oder 3-schneidige Fräser nach **DIN 327** mit zentrumschneidender Geometrie.
- Schruppfräser mit **NR-Profil** erzeugen kürzere Späne, reduzieren Schwingungen deutlich und schonen somit die Frässpindel.
