POWER-MAX 55 SUPER HEAVY DUTY Lochsägen bis 55 mm
Meistern Sie anspruchsvollste industrielle Zerspanungsaufgaben mit extremer Schnitttiefe durch die POWER-MAX 55 SUPER HEAVY-DUTY Hartmetall-Lochsägen und das abgestimmte Systemzubehör des deutschen Premium-Herstellers Karnasch auf abse.sk. Dieses Hochleistungs-Bohrsystem wurde gezielt für tiefe und hochbelastete Durchbrüche mit einer enormen nutzbaren Schnitttiefe von bis zu 55 mm entwickelt und ist damit die optimale Wahl für schwere Trägerkonstruktionen, dickwandige Rohre, Edelstahl (Inox), Gusswerkstoffe und mehrschichtige Sandwichmaterialien. Unser Sortiment umfasst montagefertige POWER-MAX 55 SUPER HEAVY DUTY Bohrkronen für den sofortigen Einsatz, modulare POWER-MAX 55 SUPER HEAVY-DUTY Ersatzkronen für den schnellen und kostengünstigen Wechsel des Zerspanungskörpers sowie originales POWER-MAX 55 SUPER HEAVY-DUTY Systemzubehör mit extra langen Zentrierbohrern, verstärkten Auswerffedern und verwindungssteifen Adaptern für handgeführte, magnetische und stationäre Bohrmaschinen. Setzen Sie auf deutsche Industriequalität von Karnasch auf abse.sk für schnelles, sicheres und standzeitoptimiertes Arbeiten in massiven Werkstoffen.
Produktsortierung
Marken
Durchmesser (mm)
Liste der Produkte
Die Kategorie der Zerspanungssysteme POWER-MAX 55 SUPER HEAVY-DUTY und des Systemzubehörs des deutschen Herstellers Karnasch auf abse.sk bietet eine kompromisslose Lösung für schwere Kernbohrungen bis zu 55 mm Schnitttiefe. Das Sortiment gliedert sich in drei Kernbereiche: einsatzfertige Lochsägen, modulare Ersatzbohrkörper sowie abgestimmtes Systemzubehör. Durch die verwindungssteife Konstruktion, mehrstufig geschliffene Hartmetallschneiden und hochfeste Werkzeugaufnahmen garantiert diese Serie höchste Schnittgenauigkeit, minimale Schwingungen und lange Standzeiten in handgeführten Maschinen, Magnet-Kernbohrmaschinen und stationären Anlagen.
Sortimentsübersicht und technische Spezifikationen:
- Lochsägen POWER-MAX 55 SUPER HEAVY-DUTY (Komplettsets):
- Große Schnitttiefe: Die nutzbare Schnitttiefe von bis zu 55 mm ermöglicht das Durchdringen schwerer Stahlträger, dickwandiger Rohre, Hohlprofile und Sandwichplatten in einem Schnittzyklus.
- Hartmetallzähne: Die mehrstufige Schneidengeometrie sorgt für einen sanften Anschnitt, minimale Zerspanungskräfte und gratfreie Kanten.
- Aufnahmehalter: Das Komplettwerkzeug umfasst einen Schaft mit Spannflächen gegen Durchrutschen im Bohrfutter sowie einen überlangen Zentrierbohrer mit Auswerffeder.
- Einsatzgebiete: Schwerer Stahl-, Hallen- und Brückenbau, Waggonbau, Werften und industrielle Rohrleitungsmontage.
- Ersatzkörper für POWER-MAX 55 SUPER HEAVY-DUTY:
- Wirtschaftlicher Systemwechsel: Ermöglicht den schnellen Austausch des abgenutzten Zerspanungskörpers mit 55 mm Schnitttiefe ohne erneuten Kauf von Schaft oder Zentrierbohrer.
- Präzisions-Anschlussgewinde: Gewährleistet spielfreien Formschluss zur Übertragung höchster Drehmomente und taumelfreien Rundlauf in der Schnittachse.
- Körperarchitektur: Großzügige Schlitze im Mantel unterstützen den zügigen Abtransport der Bohrspäne bei tiefen Durchbrüchen und erleichtern das Ausstoßen des Bohrkerns.
- Zubehör für POWER-MAX 55 SUPER HEAVY-DUTY:
- Verlängerte Zentrierbohrer: Exakt auf die Nutztiefe von 55 mm ausgelegt für punktgenauen Anschnitt ohne Verlaufen.
- Verstärkte Auswerffedern: Sorgen für den zuverlässigen, selbsttätigen Auswurf des massiven Metallkerns nach dem Durchstoßen des Materials.
- Industrieaufnahmen: Weldon 19 mm und 32 mm Schäfte für Magnetbohrmaschinen, Fein Quick-In Aufnahmen sowie Morsekegeldorne für stationäre Werkzeugmaschinen.
- Geeignete Werkstoffe:
- Rost-, säure- und hitzebeständige Stähle
- Hochfeste Bau-, Vergütungs- und Werkzeugstähle bis 1400 N/mm²
- Grauguss, Sphäroguss und Stahlguss
- Nichteisenmetalle: Aluminium, Messing, Kupfer und Bronze
- Mehrschichtige Sandwichplatten, Kunststoffe und faserverstärkte Werkstoffe
Praxishinweise für das Bohren mit POWER-MAX 55 Lochsägen
Verwenden Sie die POWER-MAX 55 Werkzeuge ausschließlich im reinen Drehgang ohne Schlagwerk bei gleichmäßig geführtem Vorschub. Passen Sie die Drehzahl stets exakt an Durchmesser und Werkstofffestigkeit an – Großdurchmesser und Edelstahl erfordern stets niedrige Drehzahlen, um Zahnschäden durch Hitzeentwicklung zu vermeiden. Für maximale Standzeit ist eine kontinuierliche Zufuhr von Schneidöl, Bohrpaste oder Emulsion unerlässlich. Bei einer Schnitttiefe von bis zu 55 mm das Werkzeug regelmäßig kurz lüften, damit Späne aus dem Ringspalt entweichen können. Tragen Sie während aller Zerspanungsarbeiten persönliche Schutzausrüstung, vor allem Schutzbrille, Arbeitshandschuhe und Gehörschutz.
