Spiralbohrer mit SDS-PLUS-Schaft
Sichern Sie sich maximale Bohrleistung, lange Standzeiten und präzise Bohrlöcher in anspruchsvollsten Baumaterialien mit den Spiralbohrern mit SDS-Plus-Schaft auf abse.sk. Das genormte SDS-Plus-Aufnahmesystem mit 10 mm Schaftdurchmesser und Verriegelungsnuten garantiert eine verlustfreie Übertragung der Schlagenergie elektropneumatischer Bohrhämmer direkt auf die Werkzeugspitze, ohne Durchrutschen im Spannfutter. Diese Kategorie gliedert sich zweckmäßig nach der Schneidkopfkonstruktion: hochrobuste Bohrer SDS-PLUS – 4 Schneiden mit Vollhartmetall-Kreuzkopf für exakt maßhaltige Bohrlöcher bei sicherheitsrelevanten Verankerungen, reduzierten Vibrationen und blockierfreiem Bohren selbst bei Armierungstreffern im Stahlbeton; sowie schnittige Bohrer SDS-PLUS – 2 Schneiden mit aggressiver Zentrierspitze und großvolumiger Förderwendel für zügigen Bohrmehlaustrag und maximalen Vortrieb in unbewehrtem Beton, Voll- und Lochziegeln, Gasbeton und Naturstein. Bestellen Sie geprüfte SDS-Plus-Werkzeuge auf abse.sk für maximale Baustellenproduktivität und Zuverlässigkeit.
Produktsortierung
Marken
Bearbeitetes Material
Durchmesser (mm)
Liste der Produkte
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Die Kategorie der Spiralbohrer mit SDS-Plus-Schaft auf abse.sk bildet das Fundament für professionelle Bohrarbeiten in mineralischen Baustoffen mit leichten bis mittelschweren Bohrhämmern (typischerweise in der Leistungsklasse von 2 bis 4 kg). Das genormte SDS-Plus-Einstecksystem mit 10 mm Schaftdurchmesser und passgenauen Längsnuten erlaubt eine freie axiale Werkzeugbewegung zur verlustfreien Übertragung der Schlagimpulse und stellt einen schlupffreien Kraftschluss sicher. Die Werkzeuge sind so ausgelegt, dass sie dynamische Schläge aufnehmen, Zementmatrix und Zuschlagstoffe wirkungsvoll zertrümmern und das Bohrmehl zügig aus dem Bohrloch transportieren.
Sortimentsaufbau, Konstruktionsunterschiede und technische Eigenschaften:
- Bohrer SDS-PLUS – 4 Schneiden (Kreuzkopf-Design):
- Konstruktionsaufbau: Massiver Vollhartmetallkopf oder vier im 90°-Winkel symmetrisch eingebettete Hartmetall-Schneidkanten, die fest mit dem Werkzeugkern verbunden sind.
- Vorteile und Einsatz: Erzeugen maßhaltige, kreisrunde Bohrlöcher ohne Ovalität, was für zulassungskonforme Befestigungen (ETA-Dübelmontagen) zwingend erforderlich ist. Beim Treffen von Bewehrungsstahl im Stahlbeton hakt der Bohrer nicht ein, sondern trennt den Armierungsstahl ohne gefährlichen Rückschlag für den Anwender und ohne Kantenabplatzungen. Das symmetrische Design verringert spürbar Vibrationen.
- Bohrer SDS-PLUS – 2 Schneiden:
- Konstruktionsaufbau: Klassische Hartmetallplatte mit ausgeprägter Zentrierspitze und scharfen Schnittkanten für hohe Eindringtiefe.
- Vorteile und Einsatz: Bieten maximalen Bohrfortschritt in unbewehrtem Beton, Mauerwerk und Kalksandstein. Großvolumige Bohrmehlnuten fördern das Material zügig ab und minimieren Reibungswärme. Eine wirtschaftliche Lösung für Serienbohrungen bei Standarddübeln.
- Wendelgeometrie und Werkzeugkern:
- Mehrnutige Förderwendel: Optimierte Schaufelgeometrien sichern den reibungslosen Bohrmehlabtransport auch bei tiefen Bohrlöchern und Überkopfarbeiten.
- Verstärkter Kern aus legiertem Werkzeugstahl: Erhöht die Bruchfestigkeit bei Torsions- und Biegekräften und garantiert den direkten Durchschlag der kinetischen Energie vom Schlagwerk zur Schneide.
- Geeignete Werkstoffgruppen:
- Stahlbeton und armierte Bauelemente (speziell mit 4 Schneiden)
- Unbewehrter Ortbeton und Betonfertigteile
- Naturstein, Granit, Sandstein und Porphyr
- Vollziegel, Klinker, Hohllochziegel und Kalksandsteine
- Porenbeton (Gasbeton) und Estrichböden
Praxishinweise für das Arbeiten mit SDS-Plus-Bohrern
Reinigen Sie den Einsteckabschnitt vor dem Einsetzen in die Werkzeugaufnahme und fetten Sie die Verriegelungsnuten regelmäßig mit speziellem Bohrerfett; dies schont die Spannbacken und beugt vorzeitigem Verschleiß der Spindel vor. Beim Bohren in Beton genügt moderater Anpressdruck – das elektropneumatische Schlagwerk erzeugt den Vortrieb eigenständig, während übermäßiger Druck die Schlagfrequenz bremst und zu Überhitzung der Hartmetallschneide führt. Bei tiefen Bohrlöchern den Bohrer regelmäßig bei laufender Spindel zurückziehen, um Bohrmehlansammlungen freizusetzen. In Hohlblocksteinen und dünnen Kammerziegeln den Schlag abschalten, um die inneren Trennstege nicht zu zerstören. Tragen Sie während der Arbeiten persönliche Schutzausrüstung bestehend aus Schutzbrille, Staubschutzmaske und Gehörschutz.
