Spiralbohrer mit Kegelschaft
Sichern Sie sich maximale Maßhaltigkeit, hohe Werkzeugstandzeiten und konstante Zerspanungsleistung bei maschinellen wie manuellen Bohrarbeiten mit den Industrie-Spiralbohrern auf abse.sk. Diese Kategorie gliedert sich gezielt nach der Art der Oberflächenbehandlung, damit Sie das ideale Werkzeug exakt abgestimmt auf das Zerspanungsverhalten des Werkstoffs und die Schnittbedingungen wählen können: Unbeschichtete / blanke Bohrer (Nepovlakované) mit feinstgeschliffener Oberfläche für messerscharfen Schnitt und minimalen Schnittwiderstand, optimal für die spanende Bearbeitung von Aluminium, Buntmetallen wie Kupfer und Messing, weichen Baustählen sowie Kunststoffen zur Vermeidung von Materialaufschweißungen an den Führungsfasen; sowie Passivierte Bohrer (Pasivované) mit dampfbehandelter schwarzer Oxidschicht, welche die Reibung mindert, die Schmierstoffhaftung an den Spannuten optimiert und die Bildung von Aufbauschneiden bei zähen Stählen und Gusswerkstoffen zuverlässig unterbindet. Statten Sie Ihre Säulenbohrmaschinen, Drehmaschinen oder Bearbeitungszentren mit Qualitätswerkzeugen von abse.sk für wirtschaftliche Zerspanungsprozesse aus.
Produktsortierung
Marken
Durchmesser (mm)
Werkzeugmaterial
Liste der Produkte
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Die nach Oberflächenbehandlung gegliederte Kategorie der Industrie-Spiralbohrer auf abse.sk bietet eine anspruchsvolle technische Systemlösung für das professionelle maschinelle und handgeführte Zerspanen. Die Wahl der Oberflächenbeschaffenheit spielt eine entscheidende Rolle für die Wärmeabfuhr, die Reduzierung der Schnittkräfte und das Verhindern von Reibung oder Spanaufschweißungen. Ob unlegierte Baustähle, Buntmetalle, Gusswerkstoffe oder Kunststoffe – die Unterteilung in unbeschichtete und dampfbehandelte (passivierte) Ausführungen ermöglicht die punktgenaue Auswahl des optimalen Bohrers für höchste Zerspanungsleistung und Prozesssicherheit.
Sortimentsübersicht und technische Spezifikationen der Kategorien:
- Unbeschichtete Bohrer (blank / feingeschliffen):
- Oberflächeneigenschaften: Metallisch blanke, präzise geschliffene Oberfläche ohne zusätzliche Deckschicht, wodurch die maximale Schärfe der Schneidkanten erhalten bleibt.
- Mechanische Vorteile: Geringster Schnittwiderstand beim Eindringen in den Werkstoff und glatte Spannutenwände für kontinuierlichen Spantransport feiner Späne.
- Optimale Werkstoffe: Ideal für weiche bis mittelharte Nichteisenmetalle (Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze), thermoplastische Kunststoffe und weiche Baustähle, da blanke Werkzeuge das Festbacken des Werkstoffs an den Führungsfasen verhindern.
- Passivierte Bohrer (dampfbehandelt / oxidiert):
- Oberflächeneigenschaften: Durch kontrollierte Heißdampfbehandlung (Steam-Oxidierung) erzeugte, gleichmäßige, mikroporöse Eisenoxidschicht (Fe3O4) von tiefschwarzer Farbe.
- Mechanische Vorteile: Die mikroporöse Struktur bindet Kühlschmierstoffe und Schneidöle direkt an der Wirkstelle, senkt den Reibungskoeffizienten drastisch und schützt die Fasen vor abrasivem Verschleiß.
- Vermeidung von Aufbauschneiden: Unterbindet zuverlässig das Kaltverschweißen von feinsten Werkstoffpartikeln an der Hauptschneide, was beim Zerspanen zäher Stähle maßgeblich für die Standzeit ist.
- Optimale Werkstoffe: Konzipiert für intensive Bohrarbeiten in unlegierten und legierten Baustählen, Maschinenbauteilen, Stahlblechen sowie Grau- und Sphäroguss.
- Schaftausführungen und Normung:
- Verfügbar mit Zylinderschaft (für Handbohrmaschinen, Akku-Geräte und Fräsfutter) sowie mit Morsekegelschaft (für Direktaufnahme in Werkzeugspindeln von Säulenbohrmaschinen und Drehmaschinen).
- Gefertigt nach strengen DIN-Normen aus Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl (HSS) für garantierte Maßhaltigkeit.
- Geeignete Werkstoffgruppen:
- Bau-, Kohlenstoff- und Vergütungsstähle (passivierte Ausführung)
- Grauguss, Temperguss und Sphäroguss (passivierte Ausführung)
- Aluminium und Al-Legierungen, Messing, Kupfer, Bronze (unbeschichtete Ausführung)
- Technische Kunststoffe, Polycarbonat, Acrylglas und PVC (unbeschichtete Ausführung)
Praxishinweise für die Auswahl und Zerspanung mit blanken und passivierten Bohrern
Berücksichtigen Sie bei der Werkzeugauswahl neben dem Durchmesser stets das Fließ- und Reibungsverhalten des Werkstoffs. Beim Zerspanen von Aluminium und Buntmetallen unbeschichtete Werkzeuge einsetzen und mit Spiritus oder speziellem Leichtmetallschmierstoff schmieren, um ein Zusetzen der Nuten zu unterbinden. Beim Bohren von Stahlprofilen und Plattenmaterial zu passivierten Bohrern greifen, da deren Oxidschicht den Kühlschmierfilm optimal hält und die Schneidkanten vor Überhitzung schützt. Schnittgeschwindigkeit und Vorschub stets dem Werkzeugdurchmesser anpassen – größere Bohrungen erfordern reduzierte Drehzahlen. Ausschliesslich im reinen Drehgang arbeiten. Beachten Sie alle geltenden Unfallverhütungsvorschriften und tragen Sie vorschriftsmäßige persönliche Schutzausrüstung, vor allem eine Schutzbrille sowie Arbeitskleidung.
