Zylinderfräser
Vorteile des CNC-Rundfräsens
-
Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit: Die CNC-Rundfräsmaschine ermöglicht eine sehr präzise Bearbeitung, die unerlässlich ist, wenn Teile gefertigt werden, die enge Toleranzen erfüllen müssen. Die CNC-Steuerung gewährleistet die Wiederholgenauigkeit der Bearbeitungsvorgänge und minimiert menschliche Fehler.
-
Dieses Werkzeug eignet sich für die Bearbeitung verschiedener Materialien wie Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kunststoff oder auch Verbundwerkstoffe. Es findet in einer Vielzahl industrieller Anwendungen Verwendung.
-
Geschwindigkeit und Effizienz: CNC-Fräsen ist schneller und effizienter als herkömmliche manuelle Fräsverfahren. Die Programmierung einer CNC-Maschine ermöglicht die automatische Ausführung von Bearbeitungsvorgängen mit hoher Geschwindigkeit und minimalem Bedienereingriff.
-
Reduzierung von Kosten und Produktionszeit: Die höhere Geschwindigkeit und Genauigkeit der CNC-Fräsmaschine reduziert die Lohnkosten und die Produktionszeit einzelner Teile. Dies bedeutet, dass die Produktionsprozesse effizienter werden. Kosteneffektiv.
-
Möglichkeit komplexer Bearbeitungen: Die CNC-Rundkopffräsmaschine ermöglicht die Durchführung komplexer Bearbeitungen, wie z. B. das Schneiden verschiedener Formen und Nuten mit hoher Präzision, was mit manuellem Fräsen deutlich schwieriger wäre.
"
Produktsortierung
Marken
Abgerundete Kante R (mm)
Anzahl der Schneidkanten Z
Bearbeitetes Material
Beschichtung
CNC-Fräsenmarkierung
Durchmesser (mm)
Erforderlicher Betrieb
Fase f (mm)
Fräsentyp
Frontdesign
Interne Kühlung
Klemmen
Oberflächenbeschaffenheit
Standard
Werkzeugmaterial
Liste der Produkte
A0248A16-E953-4E4F-91CE-34A9AB46F7AA
AE5B1BEA-6122-44E6-83B4-7A9AE862FEAD
F1596FB6-BD83-4C9E-B0A6-82FE0F1A2F53
8C5A7D0B-1C91-4ACE-8244-EB25DEBAA827
631FD247-D582-41B0-B085-25AA6D81587A
945474A2-D36A-4130-BD91-93EFB40F6EA4
C8D4AE8A-1CFD-46A0-91AE-F59E826BED8D
53B753FF-106B-4DAB-A633-2329C868AF0E
6D04E667-53EB-4674-8EE8-467772F8EF0A
7BB99F54-6EFC-4E1F-A67C-C8073221AC7E
D3F6C76F-B080-40FA-BAFE-7098484232D8
4F9604C6-277B-4385-A602-447DA0B460B5
Technische Spezifikation und Klassifizierung der HSS-Walzenstirnfräser
HSS-Walzenstirnfräser stellen traditionelle und universelle Schneidwerkzeuge zur Bearbeitung von rechtwinkligen Nuten, Planflächen und Eckabsätzen dar. Sie werden aus Hochleistungs-Schnellarbeitsstählen HSS-Co5, HSS-Co8 oder pulvermetallurgischem HSSE-PM gefertigt und ermöglichen das Arbeiten auch bei geringerer Steifigkeit des Systems Maschine-Werkzeug-Werkstück.
1. Übersicht der Typen, Normen und Geometrien der HSS-Stirnfräser
| Typ / Norm | Zähnezahl (Z) | Schneidenprofil | Eintauchen | Hauptanwendungsbereich |
|---|---|---|---|---|
| DIN 327 (Langlochfräser) | Z = 2 oder Z = 3 | Glatt (Typ N / W) | Ja (Zentrumschneidend) | Fräsen von Passfedernuten und Einbohren ins Volle. |
| DIN 844 (Glatt) | Z = 3 bis Z = 6 | Glatt (Typ N / NR-F) | Nein / Eingeschränkt | Schlichtfräsen von Wandungen und Eckabsätzen. |
| DIN 844 (Schruppfräser) | Z = 3 bis Z = 5 | Kordelprofil (Profil NR / HR) | Nein | Schruppen mit hohem Zeitspanvolumen und Spanbrechung. |
2. Werkstoffeigenschaften und Beschichtungen
- HSS-Co5 (1.3243): Schnellarbeitsstahl mit 5 % Kobaltgehalt. Bietet hervorragende Zähigkeit für die allgemeine Bearbeitung von Stählen bis 800 N/mm² und Nichteisenmetallen.
- HSS-Co8 (1.3247): Schnellarbeitsstahl mit 8 % Kobaltgehalt. Höhere Härte und Warmfestigkeit für Stähle bis 1000 N/mm², Gusseisen und Edelstahl.
- HSSE-PM: Pulvermetallurgischer Schnellarbeitsstahl mit homogener Struktur. Bietet hohe Verschleißfestigkeit und Schutz vor Mikroausbrüchen beim HPC-Fräsen.
- Beschichtungen (TiAlN / AlTiN): Erhöhen die Oberflächenhärte der Schneide auf bis zu 3300 HV und ermöglichen die Trockenbearbeitung sowie höhere Schnittgeschwindigkeiten.
Technische Arbeitsempfehlungen
- Verwenden Sie zum Fräsen von Durchgangsnuten ohne Vorbohren ausschließlich 2- oder 3-schneidige Fräser nach **DIN 327** mit zentrumschneidender Geometrie.
- Schruppfräser mit **NR-Profil** erzeugen kürzere Späne, reduzieren Schwingungen deutlich und schonen somit die Frässpindel.
