Vertikalmessschieber mit Obermesser
Gewährleisten Sie herausragende Formstabilität, hohe Präzision und maximale Einsatzvielfalt bei Messungen an großformatigen Werkstücken mit dem Sortiment an analogen Werkstattmessschiebern mit oberen Messerspitzen und Feineinstellung von Kinex – K-MET (Serie 6022). Diese nach strenger DIN 862 gefertigten Großmesszeuge wurden für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben im Maschinen-, Anlagen- und Stahlbau entwickelt, bei denen Außen- und Innenmaße ohne zusätzliche Umrechnungsschritte exakt bestimmt werden müssen. Dank der oberen Messerspitzen lassen sich Innendurchmesser, Einstiche und Nutenabstände unmittelbar und schneidengenau erfassen. Das Programm umfasst großzügige Messspannen mit einem Nonius-Ablesewert von 0,05 mm in den Längen 500 mm (Art.-Nr. 6022-02-150), 600 mm (Art.-Nr. 6022-12-150), 800 mm (Art.-Nr. 6022-22-150), 1000 mm (Art.-Nr. 6022-32-150), 1500 mm (Art.-Nr. 6022-42-200) sowie 2000 mm (Art.-Nr. 6022-52-150 und 6022-52-200) bei Schnabellängen von 150 mm bzw. 200 mm. Gefertigt aus gehärtetem rostfreiem Edelstahl mit blendfrei mattverchromter Skalenteilung und ausgestattet mit einem Spindeltrieb zur Feineinstellung für feinfühliges Antasten, bilden diese Messschieber den verlässlichen Standard in Montagehallen, Schweißbetrieben und Messräumen der Qualitätssicherung.
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Die Kategorie der analogen Werkstattmessschieber mit oberen Messerspitzen und Feineinstellung der Serie 6022 von Kinex – K-MET bietet eine universelle metrologische Lösung für den industriellen Einsatz nach DIN 862. Durch die Verbindung aus tief reichenden unteren Messschenkeln für Außenmessungen und oberen Messerspitzen zur sofortigen Innenmessung ohne rechnerischen Kantenaufschlag gewährleisten diese Werkzeuge maximale Effizienz, Bediensicherheit und Genauigkeit beim Bearbeiten großvolumiger Schweißkonstruktionen, Gusskörper und Wellen.
Sortimentsübersicht und technische Details:
- Modellprogramm nach Messbereich und Schnabellänge:
- Messbereich 500 mm (Art.-Nr. 6022-02-150): Werkstattausführung mit 150 mm Schnabellänge und 0,05 mm Nonius-Ablesung für standardmäßige Großbauteile.
- Messbereich 600 mm (Art.-Nr. 6022-12-150): Standardgerät mit 150 mm Schnäbeln und 0,05 mm Teilung für Zerspanungsbetriebe.
- Messbereich 800 mm (Art.-Nr. 6022-22-150): Solides Prüfmittel mit 150 mm Schnäbeln und 0,05 mm Teilung für Achsen, Wellen und Gehäuse.
- Messbereich 1000 mm (Art.-Nr. 6022-32-150): Ein-Meter-Ausführung mit 150 mm Schnabellänge und 0,05 mm Nonius.
- Messbereich 1500 mm (Art.-Nr. 6022-42-200): Verlängerter Großmessschieber mit tiefen 200 mm Schnäbeln und 0,05 mm Teilung.
- Messbereich 2000 mm: Zwei-Meter-Industrieausführungen mit 0,05 mm Teilung und Schnabellängen von 150 mm (Art.-Nr. 6022-52-150) oder verstärkten 200 mm (Art.-Nr. 6022-52-200).
- Konstruktive und werkstoffliche Merkmale:
- Gehärteter Edelstahl (INOX): Maßstabkörper und Messschenkel sind spannungsfrei vergütet für dauerhafte Maßbeständigkeit und Rostschutz.
- Obere Messerspitzen: Fein geschliffene Innenmessspitzen gestatten das direkte Ablesen von Bohrungs- und Nutmaßen ohne Zuschlagwert.
- Spindeltrieb zur Feineinstellung: Separater Klemmblock mit Rändelspindel sichert ein ruckfreies, mikrometerfeines Heranführen der Messflächen an das Werkstück.
- Mattverchromte Skalenteilung: Blendfreie Oberflächenbeschaffenheit von Nonius (0,05 mm) und Hauptmaßstab für parallaxenfreie, ermüdungsarme Ablesung.
- Metrologische und betriebliche Vorzüge:
- Direkte Erfassung von Außen- und Innenmaßen mit einem Messmittel ohne Umrechnung
- Hohe Biegesteifigkeit des massiven Schienenquerschnitts gegen Durchbiegung
- Feste Messwertarretierung durch Klemmschrauben an Hauptschieber und Feineinstellung
- Vollkommene Unabhängigkeit von Stromquellen und Batterien
- Typische Einsatzbereiche:
- Fertigung und Prüfung von Stahlbauten und Schweißgruppen
- Zerspanung auf Großdrehbänken, Horizontalbohrwerken und Portalfräsmaschinen
- Maßkontrollen an Rohguss- und Schmiedeteilen in Schwerindustrie und Gießereien
- Wareneingang und Zwischenprüfungen in der industriellen Qualitätssicherung (QS)
Praxis- und Anwendungshinweise
Beim Prüfen großer Außenabmessungen den Hauptschieber an das Bauteil heranführen, den Feineinstellblock fixieren und den Messkontakt über die Rändelschraube feinfühlig herstellen; anschließend den Schieber klemmen. Bei Innenmessungen über die oberen Messerspitzen sicherstellen, dass die Schneiden rechtwinklig zur Achse und im größten Durchmesser der Bohrung aufliegen, um Schräglagenfehler beim Ablesen auszuschließen.



