Nutfräser
Walzenstirnfräser / Aufsteck-Schrupp- und Schlichtfräser (DIN 1880 / DIN 841)
Suchen Sie hochleistungsfähige Aufsteckfräser zum Schruppen und Planfräsen großer Flächen, Ecken und schwerer Gussteile? Auf abse.sk bieten wir ein umfassendes Sortiment an professionellen Walzenstirnfräsern von ZPS-FN aus kobaltlegiertem Schnellarbeitsstahl (HSS-Co5, HSS-Co8) und modernstem Pulverstahl (HSSE-PM). Sie sind in unbeschichteter Ausführung sowie mit hochbeständigen TiALN- und AlTiN-Beschichtungen für maximale Schnittgeschwindigkeiten und Standzeiten erhältlich.
Das Sortiment umfasst mittelgrob- und schruppverzahnte Werkzeuge mit Kordel- und Feinkordel-Spanteiler (Typen NR, HR, NR-F) nach den Normen DIN 1880 und DIN 841 in Durchmessern von 30 mm bis 160 mm. Dank der Stirn- und Umfangsverzahnung sowie der Passfeder-/Quermitnahme auf dem Fräsdorn halten diese Aufsteckfräser auch extremen Schnittbelastungen ohne unerwünschte Vibrationen stand.
Die wichtigsten Vorteile der Walzenstirnfräser von ZPS-FN:
- Spitzenwerkstoffe (HSS-Co5, HSS-Co8 & HSSE-PM): Der Pulverstahl HSSE-PM in Kombination mit der AlTiN-Beschichtung bietet unerreichte Schneidkantenfestigkeit und Warmfestigkeit bei der Bearbeitung von Stählen bis 1350 N/mm² und rostfreien Stählen.
- Leistungsstarke Schruppprofile (NR, HR, NR-F): Speziell geschliffene Nuten und Kordel-Spanteiler reduzieren den Schnittdruck erheblich und teilen die Späne in kleine Stücke für einen ruhigen Lauf im Vollschnitt.
- Stabile Mitnahme (DIN 1880 / DIN 841): Präzise Passbohrung für Fräsdorne garantiert sicheren Halt und hohe Rundlaufgenauigkeit ohne Schlag.
- Hohes Zeitspanvolumen (Q): Ideal für das produktive Schruppen großer Flächen, Press- und Schmiedeteile in der Serien- und Einzelfertigung im Maschinenbau.
Steigern Sie Ihr Zeitspanvolumen und rüsten Sie Ihre Werkzeugmaschinen mit robusten Aufsteckfräsern von abse.sk aus!
Produktsortierung
Marken
Anzahl der Schneidkanten Z
Bearbeitetes Material
Beschichtung
CNC-Fräsenmarkierung
Durchmesser (mm)
Erforderlicher Betrieb
Fräsbreite (mm)
Fräsentyp
Klemmen
Standard
Werkzeugmaterial
Liste der Produkte
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Technische Spezifikation der Walzenstirnfräser / Aufsteckfräser (DIN 1880 / DIN 841)
Aufsteck-Walzenstirnfräser aus hochleistungsfähigen Schnellarbeitsstählen HSS-Co5, HSS-Co8 und hochfestem Pulverstahl HSSE-PM sind für Schrupp- und Schlichtoperationen großer Flächen und rechtwinkliger Stufen konzipiert. Die Werkzeuge sind mit Umfangs- und Stirnverzahnung für hohe Eingriffsstabilität ausgeführt. Die Befestigung auf dem Fräsdorn erfolgt über eine Passbohrung mit Quer- oder Passfedernut nach DIN 138.
1. Übersicht der Typen, Normen und Werkstoffausführungen
| Werkzeugcode | Profiltyp / Zähne | Werkstoff | Beschichtung | Norm | Bereich D (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 624277 / 624277PV | NR / NR-F (mittelgrob) | HSSE-PM | AlTiN | DIN 1880 | 40 – 100 mm |
| 624275 | NR (mittelgrob) | HSS-Co5 | Ohne / TiALN | DIN 1880 | 40 – 100 mm |
| 624278V | NR (mittelgrob) | HSS-Co8 | Ohne / TiALN | DIN 1880 | 40 – 160 mm |
| 628277 / 628275 | HR (mittelgrob) | HSSE-PM / HSS-Co5 | AlTiN / TiALN | DIN 1880 | 40 – 100 mm |
| 684275V | NR (mittelgrob) | HSS-Co5 | Ohne / TiALN | DIN 841 | 30 – 90 mm |
2. Empfohlene Schnittbedingungen (Vc und fz) für beschichtete Versionen (AlTiN / TiALN)
- Unlegierter Stahl (bis 600 N/mm² / P.1): Schnittgeschwindigkeit Vc = 35 – 70 m/min, Vorschub pro Zahn fz = 0,096 mm (Ø 40) bis 0,207 mm (Ø 100).
- Legierter Stahl (bis 1100 N/mm² / P.3, P.5): Schnittgeschwindigkeit Vc = 18 – 41 m/min, Vorschub pro Zahn fz = 0,080 mm (Ø 40) bis 0,152 mm (Ø 100).
- Grauguss und Sphäroguss (K.1, K.2): Schnittgeschwindigkeit Vc = 25 – 44 m/min, Vorschub pro Zahn fz = 0,080 mm (Ø 40) bis 0,207 mm (Ø 100).
- Warmfeste und rostfreie Stähle (bis 1350 N/mm² / S.1, S.2): Schnittgeschwindigkeit Vc = 12 – 20 m/min, Vorschub pro Zahn fz = 0,056 mm (Ø 40) bis 0,146 mm (Ø 100).
Technische Arbeitsempfehlungen
- Wählen Sie für maximale Zeitspanvolumen bei der Bearbeitung von legierten und rostfreien Stählen Ausführungen aus Pulverstahl HSSE-PM mit Kordel-Spanteiler (Typen NR-F und HR).
- Die Schnitttiefe Ap wird im Bereich von 0,8xD und die Eingriffsbreite Ae = 0,75xD empfohlen, um ein ideales Verhältnis zwischen Abtrag und Standzeit zu erzielen.
