Ersatzkörper für POWER-MAX 20 HEAVY-DUTY

Die Kategorie der POWER-MAX 20 HEAVY DUTY Ersatzkronen des deutschen Markenherstellers Karnasch auf abse.sk bietet eine hochgradig wirtschaftliche und präzise Lösung für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben in dickwandigen Metallkonstruktionen. Durch das modulare Systemkonzept lässt sich der abgenutzte Schneidkörper zügig auf dem vorhandenen Halter austauschen, was Betriebskosten nachhaltig senkt. Mit einer Schnitttiefe von bis zu 20 mm und widerstandsfähigen Hartmetallzähnen (HM/TCT) garantieren diese Kronen ruhigen Lauf, saubere Bohrungsränder und überdurchschnittliche Standzeiten auch in hochfesten Stählen und Gusswerkstoffen.

Sortimentsübersicht und technische Spezifikationen:

• Konstruktionsmerkmale und Schneidengeometrie:
  • Schneidstoff: Hochwertige Hartmetallbestückung (TCT) mit mehrstufigem Zahnanschliff sorgt für weichen Schnittansatz, geringe Vibrationen und gratfreie Durchbrüche.
  • Nutzbare Schnitttiefe: 20 mm – ideal ausgelegt für schwere Stahlträger, geschlossene Profile, dickwandige Rohre und Verbundmaterialien.
  • Präzisions-Anschlussgewinde: Formschlüssige Verbindung für spielfreie Drehmomentübertragung und exakten Rundlauf bei hohen Belastungen.
  • Spannuten und Auswurföffnungen: Großzügige Schlitze im Werkzeugmantel begünstigen den zügigen Spanabtransport und erleichtern das Ausstoßen des Bohrkerns.
• Abmessungsbereich und Kompatibilität:
  • Lückenlose Größenauswahl: Umfangreiches Spektrum von 14 mm bis 120 mm für die gesamte Bandbreite im industriellen Stahl- und Apparatebau.
  • Systemanschluss: Passend auf originale Karnasch-Aufnahmeschäfte (Sechskantschaft, Dreikantschaft, Weldon 19 mm und Morsekegel).
• Empfohlene Einsatzwerkstoffe:
  • Rost- und säurebeständige Stähle (Inox, V2A, V4A)
  • Baustähle, Vergütungsstähle und Stahlguss
  • Grauguss und Sphäroguss
  • Nichteisenmetalle: Aluminium, Kupfer, Messing und Bronze
  • Kunststoffe, glasfaserverstärkte Werkstoffe (GFK, CFK) und Sandwichplatten

Praxishinweise für den Einsatz von POWER-MAX 20 Ersatzkronen

Reinigen Sie vor dem Aufschrauben der neuen Krone stets Gewinde und Planfläche des Adapters; die Bohrkrone muss vollflächig und fest anliegen. Setzen Sie die Werkzeuge ausschließlich ohne Schlagwerk mit dosiertem, kontinuierlichem Vorschub ein. Stimmen Sie die Maschinendrehzahl exakt auf Durchmesser und Werkstofffestigkeit ab – größere Kronen und Edelstahl zwingend mit reduzierter Drehzahl bearbeiten, um Überhitzung und Zahnausbrüche zu vermeiden. Für maximale Standzeit ist eine ausreichende Schmierung und Kühlung mit Schneidöl, Bohrpaste oder Emulsion unverzichtbar. Bei tiefen Bohrungen die Lochsäge regelmäßig kurz entlasten, damit Späne aus dem Ringspalt entweichen können. Tragen Sie während aller Arbeiten persönliche Schutzausrüstung, insbesondere Schutzbrille und feste Arbeitshandschuhe.