Diamantlochsägen mit Schaft
Erzielen Sie absolut saubere, ausbruchfreie Bohrungen ohne Rissbildung in harten Wand- und Bodenbelägen mit dem Sortiment an Extol Premium Diamant-Bohrkronen mit Zylinderschaft auf abse.sk. Das Zerspanen extrem harter Werkstoffe wie Feinsteinzeug, Bodenkeramik, Naturstein, Marmor, Granit oder Flachglas verlangt ein spezialisiertes Zerspanungswerkzeug mit hoher Diamantkonzentration. Die Extol Premium Bohrkronen zeichnen sich durch einen galvanischen Diamantbelag und einen zylindrischen Aufnahmeschaft aus, der den direkten Einsatz in handelsüblichen Bohrfuttern von Netz- und Akku-Bohrmaschinen ohne zusätzliche Adapter ermöglicht. Die dünnwandige Hohlkronengeometrie zerspant den Werkstoff ausschließlich am Rand, was den Schnittwiderstand spürbar minimiert und den Bohrfortschritt maximiert. Unser Sortiment deckt die gesamte Maßpalette ab: von präzisen Befestigungsdurchmessern in 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm und 14 mm (Art.-Nr. 8801977 bis 8801981) für Badhalterungen und Konsolen bis hin zu Installationsdurchmessern in 20 mm, 25 mm, 30 mm und 38 mm (Art.-Nr. 8801984 bis 8801989), die mit seitlichen Auswurfschlitzen für die schnelle Schlammabfuhr und leichte Kernentfernung ausgestattet sind. Setzen Sie auf erstklassiges Zerspanungswerkzeug von Extol Premium auf abse.sk für maßgenaue Bohrungen und professionelle Ergebnisse.
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Steuerelemente der Liste
Die Kategorie der Diamant-Bohrkronen mit Zylinderschaft auf abse.sk bietet wirtschaftliche und zuverlässige Werkzeuge für das maßgenaue, schlagfreie und saubere Bohren in harte, spröde Baustoffe. Herkömmliche Hartmetall-Steinbohrer führen bei Feinsteinzeug oder Bodenfliesen häufig zu Rissbildung und Absplitterungen an den Rändern. Der galvanisch aufgebrachte Diamantbelag an der Werkzeugstirn sorgt für einen schonenden Schleifschnitt, schützt teure Beläge vor Beschädigungen und liefert gratfreie Lochränder.
Sortimentsübersicht und technische Spezifikationen:
- Konstruktionsmerkmale und Schaftausführung:
- Galvanischer Diamantbelag: Hochwertige Industriediamanten, fest verankert auf dem Hohlkronenkörper für zügigen Materialabtrag im Ringschnitt.
- Zylinderschaft: Universelle Aufnahme direkt in Standardbohrfuttern von Handbohrmaschinen und Akku-Schraubern ohne zusätzliche Adapter.
- Kompakte Durchmesser für Dübel und Befestigungen (6 bis 14 mm):
- 6 mm (Art.-Nr. 8801977) und 8 mm (Art.-Nr. 8801978): Gängigste Maße für Konsolen, Spiegel, Badaccessoires und Haltestangen.
- 10 mm (Art.-Nr. 8801979) und 12 mm (Art.-Nr. 8801980): Für schwerere Lasten, Montageprofile und Schwerlastdübel.
- 14 mm (Art.-Nr. 8801981): Übergangsmaß für Sonderbefestigungen und Leitungsdurchführungen.
- Größere Durchmesser mit Auswurfschlitzen für Installationen (20 bis 38 mm):
- 20 mm (Art.-Nr. 8801984) und 25 mm (Art.-Nr. 8801986): Ideal für Trinkwasserrohre, Eckventile und Zuleitungen.
- 30 mm (Art.-Nr. 8801987) und 38 mm (Art.-Nr. 8801989): Für Abflussleitungen, Siphons und Wandmuffen.
- Seitliche Schlitze: Ermöglichen das kontinuierliche Ausspülen von Bohrschlamm beim Kühlen und das problemlose Ausstoßen des Bohrkerns mit einem Dorn.
- Typische Einsatzbereiche:
- Passgenaue Befestigungsbohrungen in Wandfliesen und hart gebranntem Feinsteinzeug
- Saubere Durchbrüche in Naturstein, poliertem Marmor und Granitplatten
- Bohren in technischem Glas, Floatglas und Spiegeln
- Nachträgliche Montage von Sanitäreinrichtungen ohne Zerstörung des Wandbelags
Praxishinweise für das fachgerechte Bohren mit Diamant-Bohrkronen
Verwenden Sie die Kronen stets ohne Schlagwerk bei moderaten Spindeldrehzahlen (je nach Durchmesser ca. 400 bis 1 000 min⁻¹). Üben Sie keinen übermäßigen Anpressdruck aus – das Eigengewicht der Maschine und ein leichter Vorschub genügen vollkommen; zu hoher Druck führt zum Verbrennen der Diamantpartikel. Eine kontinuierliche Wasserkühlung (mittels Sprühflasche, Wasserbad oder Vakuum-Bohrhilfe) ist unerlässlich, um Reibungshitze abzuführen und die Werkzeugstandzeit zu vervielfachen. Um das Verlaufen auf glatten Fliesen zu vermeiden, nutzen Sie eine Saugnapf-Bohrlehre oder setzen Sie den Bohrer im 45°-Winkel an, fräsen eine kleine Führungsrille ein und schwenken die Maschine dann behutsam in die 90°-Position. Tragen Sie während des Betriebs stets Schutzbrille und Arbeitshandschuhe.
