Bohren

Die Kategorie der Bohrwerkzeuge, Magnet-Kernbohrmaschinen und des Zubehörs auf abse.sk bietet die vollständige technologische Ausstattung für die professionelle Zerspanung in Schlossereien, im Stahlbau, in Montagebetrieben und der Serienfertigung. Die exakte Abstimmung von Schneidstoff, Spitzenwinkel und Beschichtung garantiert maßhaltige Bohrungen, geringe Wärmeentwicklung und maximale Werkzeugstandzeiten auf handgeführten Maschinen, Säulenbohrmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren.

Sortimentsübersicht und technische Spezifikationen der Fachbereiche:

• Spiralbohrer und Zentrierbohrer:
  • Werkstoffe und Ausführungen: Walzblanker HSS-R, geschliffener HSS-G, kobaltlegierter HSS-Co5 und HSS-Co8 mit 118° oder 135° Spitzenwinkel und Kreuzanschliff (Split Point).
  • Einsatz: Maßgenaue Bohrungen in Bau- und legierten Stählen, Edelstahl (Inox), Grauguss, NE-Metallen und Kunststoffen; Zentrierbohrer dienen dem exakten Anbohren ohne Verlaufen des Werkzeugs.
• Magnet-Kernbohrmaschinen und Kernbohrer/Hohlkernkronen:
  • Konstruktionsmerkmale: Mobile Magnetbohrständer mit hoher Haftkraft gepaart mit Kernbohrern aus HSS oder mit hartmetallbestückten Zähnen (TCT). Standardaufnahmen in Weldon 19 mm/32 mm sowie Fein Quick-IN.
  • Vorteile: Da nur ein schmaler Ringspalt zerspant wird, sinkt der Energieaufwand und die Bohrzeit im Stahlbau und an Trägern reduziert sich um bis zu 60 % gegenüber dem Vollbohren.
• Stufenbohrer und Lochschneider:
  • Geometrie: Kegelige Stufenbohrer und Lochsägen für Elektro- und Lüftungsinstallationen zum verzugsfreien Bohren und gleichzeitigen Entgraten von Blechen und Rohren.
• Spezialbohrer für sprödharte Werkstoffe:
  • Glas- und Keramikbohrer: Hartmetall-Lanzettenspitzen für ausbruchfreie Bohrungen in Fliesen, Spiegeln und technischem Glas.
  • Diamantfräser: Vakuumgelötete Schaftfräser zum Aufweiten, Freihandfräsen und Konturieren von Durchbrüchen in Feinsteinzeug, Keramik und Naturstein.
• Bohrer für dünnwandige Faserverbundwerkstoffe (CFK / GFK):
  • Spezialschliff: Spezielle Anschliffe mit Zentrierspitze und Vorschneider verhindern Delamination, Faserüberstände und Rissbildung an Kohlenstoff- und Glasfaserstrukturen.
• Wendeplattenbohrer und Holzbohrer:
  • Hochleistungsbohrkörper mit Innenkühlung für den CNC-Einsatz sowie Spiral- und Flachfräsbohrer mit Zentrierspitze für saubere Bohrungen in Hartholz und Weichholz.
• Kühlschmier- und Schneidmittel sowie Zubehör:
  • Schneidöle, Bohrschäume und Pasten zur Minimierung von Schnittreibung und thermischer Belastung; ergänzt durch Morsekegel-Reduzierhülsen (MK), Adapter, Austreibkeile und Zahnkranz-/Schnellspannbohrfutter.

Praxishinweise für die fachgerechte Bohrtechnologie

Industrielle Bohrverfahren erfordern die exakte Abstimmung der Schnittparameter: Mit zunehmendem Werkzeugdurchmesser und steigender Werkstoffhärte ist die Spindeldrehzahl zu reduzieren und ein stetiger, ausreichender Vorschub beizubehalten. Beim Zerspanen zäher Edelstähle (Inox) oder bei tiefen Bohrungen ist eine permanente Zufuhr von Schneidöl oder Kühlemulsion zwingend erforderlich, um ein Ausglühen der Schneidkanten und Kaltverfestigungen im Bohrlochgrund zu vermeiden. Vor dem Einschalten von Magnetbohrmaschinen muss die Montagefläche plan, zunder- und fettfrei sein, um die volle Magnethaftung sicherzustellen. Spannen Sie das Bauteil stets schwingungsfrei im Maschinenschraubstock oder mit Spannpratzen fest – rotierende Werkstücke stellen eine erhebliche Unfallgefahr dar. Tragen Sie Schutzbrille, Sicherheitsschuhe und Gehörschutz; das Tragen loser Handschuhe an rotierenden Bohrspindeln ist strikt unzulässig.