Stufenbohrer für Senkschrauben in Zwischenbohrungen

Die Kategorie der Stufenbohrer für Durchgangslöcher von Karnasch Professional Tools auf abse.sk bildet ein spezialisiertes Präzisionsprogramm für das Einbringen maßhaltiger Schraubendurchgangsbohrungen mit zeitgleichem Ansenken der Schraubenkopffläche. Der Einsatz dieser Werkzeuge in der mechanischen Fertigung und auf modernen CNC-Bearbeitungszentren macht den separaten Werkzeugwechsel auf einen Versenker überflüssig, reduziert Nebenzeiten deutlich und stellt absolute Fluchtungsgenauigkeit zwischen Bohrung und Senkstufe sicher. Die Werkzeuge sind exakt nach den DIN-Vorgaben für metrische Schraubenverbindungen im Gütegrad mittel dimensioniert und bieten die passenden Bohrungsdurchmesser für den Schraubenschaft sowie saubere Auflageflächen für den Schraubenkopf.

Sortimentsübersicht, Geometrieformen und technische Ausführungen:

• Einteilung nach Senkgeometrie und Senkwinkel:
  • Senkung 90° für Durchgangslöcher (Senkschrauben): Abgestimmt auf Senkkopfschrauben nach DIN 74 (Form A und B). Umfasst Abmessungen für Gewindegrößen M3, M4, M5, M6, M8 und M10 in unbeschichteter sowie beschichteter Ausführung (z. B. kurze Serien 401040... / 402040... und Standardserien 401010... / 402010...).
  • Senkung 180° für Durchgangslöcher (Flachsenkung für Zylinderschrauben): Gefertigt nach DIN 8374 und DIN 8376 für Zylinderschrauben mit Innensechskant. Erzeugt eine plane Senkfläche für Gewinde M3, M4, M5, M6, M8 und M10 unbeschichtet und beschichtet (Serien 401050... / 402050... sowie mehrfasige Langversionen DIN 8376 der Reihen 401020... / 402020...).
  • Senkung 120° für Durchgangslöcher: Sondergeometrie für passgenaue Senkungen, Nietverbindungen und spezielle Montageelemente im Flugzeug- und Automobilbau (z. B. beschichtete Ausführungen 402020030, 402020040, 402020050, 402020060, 402020080, 402020100).
• Baulängen und konstruktive Varianten:
  • Kurze Ausführung: Maximale Torsionssteifigkeit, geringe Neigung zu Ratterschwingungen und hohe Zentriergenauigkeit beim Bohren ins Volle.
  • Ausführung mit langem Bohrerteil: Erweiterte Nutzlänge der Vorbohrstufe (Serien 401070... und 402070...) zum Durchdringen größerer Werkstückwandstärken vor dem Senkvorgang.
  • Lange mehrfasige Ausführung (DIN 8376): Mehrere Führungsfasen garantieren exzellente Koaxialität in tiefen Bohrungen und hervorragende Oberflächen an der Bohrungswandung.
• Werkstoffqualitäten und Beschichtungen:
  • Unbeschichtetes HSS-XE: Feinkörniger legierter Hochleistungsschnellarbeitsstahl für exzellente Schärfe bei der Bearbeitung von Baustählen, NE-Metallen, Aluminium und Guss.
  • Verschleißfeste Hochleistungsbeschichtung: Schützt vor thermischem Verschleiß, senkt Reibwerte und unterbindet Kaltaufschweißungen bei der Hochgeschwindigkeitszerspanung von Edelstahl, Titan und abrasiven Legierungen.
• Geeignete Werkstoffgruppen:
  • Kohlenstoff-, Legierungs- und Baustähle bis 1100 N/mm² Festigkeit
  • Rost-, säure- und hitzebeständige Edelstähle (bevorzugt beschichtete Modelle)
  • Grauguss, Sphäroguss und Temperguss
  • Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze und technische Kunststoffe

Praxishinweise für das Bohren von Durchgangslöchern mit Senkung

Wählen Sie die Spindeldrehzahl bezogen auf den kleineren Vorbohrdurchmesser des Werkzeugs. Sobald die Senkstufe in das Bauteil eingreift, empfiehlt es sich, den Vorschub pro Zahn um 30 bis 50 % zu reduzieren, um Vibrationen zu vermeiden und eine saubere, rillenfreie Senkfläche zu gewährleisten. Stellen Sie stets eine permanente Zufuhr von Kühlschmiermittel (Emulsion oder Schneidöl) sicher, um Werkzeugverschleiß zu minimieren und Späne zuverlässig abzuführen. Spannen Sie die Werkzeuge in präzisen Spannzangen- oder Dehnspannfuttern mit minimalem Rundlauffehler ein. Beachten Sie die Arbeitsschutzrichtlinien und tragen Sie grundsätzlich eine Schutzbrille.