Stufenbohrer für Senkschrauben in Gewindebohrungen
Steigern Sie die Produktivität in der Fertigung und sichern Sie einen exakten Anschnitt für Gewindebohrer mit den Stufenbohrern mit 90°-Senkstufe für Gewindekernlöcher von Karnasch Professional Tools auf abse.sk. Diese deutschen Industrie-Präzisionswerkzeuge vereinen das Bohren des Kernlochs und das präzise 90°-Anfasen des Gewindeeinlaufs in einem kontinuierlichen Arbeitsschritt. Dies garantiert eine hundertprozentige Koaxialität zwischen Bohrung und Fase, spart Bearbeitungszeit und eliminiert zusätzliche Werkzeugwechsel. Das Portfolio umfasst das lückenlose Spektrum für metrische Regelgewinde von M3 bis M12 (M3, M4, M5, M6, M8, M10 und M12) in zwei Baulängen und Ausführungsvarianten: kurze Ausführung für maximale Werkzeugsteifigkeit und vibrationsfreies Bohren in unbeschichtetem HSS-XE (401060030, 401060040, 401060050, 401060060, 401060080, 401060100, 401060120) sowie in beschichteter Version (402060030, 402060040, 402060050, 402060060, 402060080, 402060100, 402060120); und lange/Standard-Ausführung für tiefere Bohrungen in unbeschichtetem HSS-XE (401030030, 401030040, 401030050, 401030060, 401030080, 401030100, 401030120) sowie mit verschleißfester Hochleistungsbeschichtung (402030030, 402030040, 402030050, 402030060, 402030080, 402030100, 402030120). Die Beschichtung minimiert die Reibung, verhindert Kaltaufschweißungen und garantiert höchste Standzeiten beim Zerspanen von Edelstahl und legierten Werkstoffen auf konventionellen Maschinen sowie CNC-Bearbeitungszentren.
Produktsortierung
Liste der Produkte
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Steuerelemente der Liste
Die Kategorie der Stufenbohrer mit 90°-Senkstufe für Gewindekernlöcher von Karnasch Professional Tools auf abse.sk umfasst spezialisierte Industriewerkzeuge zum präzisen Einbringen von Gewindekernlochbohrungen mit gleichzeitigem 90°-Anfasen für metrische Regelgewinde. Die Zusammenlegung zweier Arbeitsschritte in einen einzigen Zerspanungsvorgang eliminiert Werkzeugwechselzeiten, verkürzt die Taktzeiten und garantiert absolute Koaxialität zwischen Kernloch und Einlauffase. Dadurch wird ein sauberes Anschneiden des Gewindebohrers gewährleistet, Zahnausbrüche werden verhindert und eine gratfreie Werkstückoberfläche bei Serienarbeiten auf CNC- sowie Konventionellmaschinen erzielt.
Sortimentsübersicht, Baulängen und Ausführungsvarianten:
- Kurze Ausführung – maximale Werkzeugsteifigkeit beim Bohren ins Volle:
- Unbeschichtetes HSS-XE: Scharfe Schneidkanten für Standard-Baustähle, Grauguss und Nichteisenmetalle – M3 (401060030), M4 (401060040), M5 (401060050), M6 (401060060), M8 (401060080), M10 (401060100) und M12 (401060120).
- Beschichtete Ausführung mit Hochleistungsbeschichtung: Hohe Warmhärte und geringe Reibung für legierte Werkzeug- und Edelstähle – M3 (402060030), M4 (402060040), M5 (402060050), M6 (402060060), M8 (402060080), M10 (402060100) und M12 (402060120).
- Lange / Standard-Ausführung – für größere Bohrtiefen und erweiterte Reichweite:
- Unbeschichtetes HSS-XE: Klassische Nutzlänge für universelle mechanische Bearbeitungen – M3 (401030030), M4 (401030040), M5 (401030050), M6 (401030060), M8 (401030080), M10 (401030100) und M12 (401030120).
- Beschichtete Ausführung mit Hochleistungsbeschichtung: Premium-Verschleißschutz gegen Aufbauschneiden bei anspruchsvollen Zerspanungsgeschwindigkeiten – M3 (402030030), M4 (402030040), M5 (402030050), M6 (402030060), M8 (402030080), M10 (402030100) und M12 (402030120).
- Technologische Konstruktionsmerkmale:
- Präzise Abstufung: Der vordere Durchmesser bohrt das exakte Kernlochmaß nach DIN-Norm, während der Stufendurchmesser eine saubere 90°-Fase zum Zentrieren des Gewindebohrers schneidet.
- Hochleistungsstahl HSS-XE: Der legierte Schnellarbeitsstahl bietet extreme Schnitthaltigkeit bei hoher Kernzähigkeit gegen Werkzeugbruch.
- Optimierte Spannut: Präzisionsgeschliffene Nuten stellen einen zügigen Abtransport der Späne auch bei tiefen Bohrungen sicher.
- Geeignete Werkstoffgruppen:
- Unlegierte und legierte Stähle bis 1100 N/mm² Festigkeit
- Rost-, säure- und hitzebeständige Edelstähle (beschichtete Modelle empfohlen)
- Gusseisen (Grauguss, Sphäroguss, Temperguss)
- Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze und Kupfer
Praxishinweise für das Bohren von Gewindekernlöchern mit 90°-Senkstufe
Stellen Sie die Schnittgeschwindigkeit und die Spindeldrehzahl bezogen auf den kleineren Durchmesser (Kernlochdurchmesser) ein. Sobald die 90°-Senkstufe in das Werkstück eintritt, sollte der Vorschub pro Zahn etwa halbiert werden, um Rattern zu unterbinden und eine riefenfreie Fase zu erzeugen. Verwenden Sie stets reichlich Kühlschmiermittel (Emulsion oder Schneidöl), um thermische Spannungen an der Schneide zu verhindern und Spanklemmer zu vermeiden. Spannen Sie das Werkzeug möglichst kurz in hochgenauen Spannzangen- oder Dehnspannfuttern ein, um Rundlauffehler zu minimieren. Beachten Sie die allgemeinen Sicherheitsvorschriften und tragen Sie eine Schutzbrille.
