Multifunktionsfräser
Multifunktions-VHM-Fräser 60° / 90° (VHM – unbeschichtet & AlTiN)
Suchen Sie ein universelles Werkzeug, das gleich mehrere Spezialfräser und Bohrer in Ihrer Werkstatt ersetzt? Auf abse.sk bieten wir Ihnen professionelle Multifunktions-VHM-Fräser von ZPS-FN (Code S390002). Sie sind aus erstklassigem Vollhartmetall (VHM/SC) gefertigt und so konzipiert, dass sie eine ganze Reihe anspruchsvoller Bearbeitungsaufgaben ansteuern – vom Anbohren und Bohren bis hin zum Längsanfasen und Gravieren.
Zur Auswahl stehen Varianten mit einem Spitzenwinkel von 60° und 90° in unbeschichteter Ausführung oder mit einer Premium-AlTiN-Beschichtung, die eine außergewöhnliche Warmfestigkeit und lange Standzeiten bei der Bearbeitung von legierten, rostfreien und gehärteten Stählen garantiert. Dank der speziellen Stirngeometrie und der 2-schneidigen Konstruktion (Z=2) bieten diese Fräser eine hervorragende Spanabfuhr beim Anbohren sowie eine hohe Steifigkeit beim Seitlichfräsen.
7 Operationen in einem Werkzeug (NC-Anbohrer + Fräser):
- Anbohren und Zentrieren (Centering / Spotting): Präzises Anzentrieren für nachfolgendes Bohren ohne Risiko des Verlaufens des Bohrers.
- Anfasen (Chamfering & Longitudinal chamfers): Sauberes und stufenloses Fasen von geraden und konturierten Werkstückkanten.
- Bohren (Drilling): Möglichkeit zum direkten Anbohren ins Volle.
- V-Nutenfräsen (V grooving): Präzises Fräsen von V-Nuten sowie Gravieren von Texten und Konturen.
- Kreisinterpolation (Interpolation) und Konturfräsen (Contouring): Universelle Bearbeitung komplexer 2D/3D-Formen.
Reduzieren Sie Werkzeugwechselzeiten an der Spindel und steigern Sie die Effizienz Ihrer CNC-Bearbeitung mit Multifunktionsfräsern von abse.sk!
Produktsortierung
Marken
Bearbeitetes Material
Beschichtung
CNC-Fräsenmarkierung
Durchmesser (mm)
Erforderlicher Betrieb
Fräsentyp
Klemmen
Werkzeugmaterial
Winkel α (°)
Liste der Produkte
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Technische Spezifikation der Multifunktions-VHM-Fräser (60° / 90°)
Vollhartmetallfräser (VHM/SC) in unbeschichteter Ausführung sowie mit AlTiN-Beschichtung stellen ein universelles Werkzeug für 7 zentrale Bearbeitungsaufgaben dar: Anbohren, Anfasen, Bohren, V-Nutenfräsen, Längsanfasen, Kreisinterpolation und Konturfräsen. Die Werkzeuggeometrie sorgt für präzises Anzentrieren ohne Verlauf und eine saubere Oberflächengüte.
1. Übersicht der Typen, Winkel und Geometrie (Code S390002)
| Winkel α | Durchmesser D (h9) | Schaft d (h6) / Typ | Schneidenlänge l2 | Gesamtlänge l1 | Zähnezahl (Z) |
|---|---|---|---|---|---|
| 60° / 90° | 3 – 5 mm | 4 – 6 mm (DIN 6535 HA) | 6 – 10 mm | 50 mm | Z = 2 |
| 60° / 90° | 6 – 10 mm | 8 – 12 mm (DIN 6535 HA) | 12 – 18 mm | 60 – 70 mm | Z = 2 |
| 60° / 90° | 12 – 20 mm | 12 – 20 mm (DIN 6535 HA) | 20 – 32 mm | 70 – 100 mm | Z = 2 |
2. Empfohlene Schnittbedingungen (Vc und fz) für AlTiN-Beschichtung
- Unlegierter / Legierter Stahl (bis 1100 N/mm²): Schnittgeschwindigkeit Vc = 100 – 180 m/min, Vorschub pro Zahn fz = 0,012 mm (Ø 3) bis 0,024 mm (Ø 20).
- Grauguss und Sphäroguss (K2): Schnittgeschwindigkeit Vc = 100 – 140 m/min, Vorschub pro Zahn fz = 0,012 mm (Ø 3) bis 0,024 mm (Ø 20).
- Aluminium und Nichteisenmetalle (N1, N4, N5): Schnittgeschwindigkeit Vc = 160 – 260 m/min, Vorschub pro Zahn fz = 0,012 mm (Ø 3) bis 0,024 mm (Ø 20).
- Rostfreier / Gehärteter Stahl (bis 1920 N/mm² / H.1, H.2): Schnittgeschwindigkeit Vc = 60 – 80 m/min, Vorschub pro Zahn fz = 0,012 mm (Ø 3) bis 0,024 mm (Ø 20).
Technische Arbeitsempfehlungen
- Wählen Sie beim Anbohren (Spotting) den Fräserwinkel gleich oder größer als den des nachfolgend verwendeten Bohrers, um Beschädigungen an den Bohrerecken zu vermeiden.
- Spannen Sie den Fräser aufgrund des glatten Zylinderschafts nach DIN 6535 HA in Spannzangen- oder Hydrodehnspannfuttern, um eine hohe Rundlaufgenauigkeit zu gewährleisten.
