Fräsen
Premium VHM-Schaftfräser und Microfräser Karnasch (Vollhartmetall / Solid Carbide)
Suchen Sie kompromisslose Präzision, maximale Standzeit und höchste Performance beim CNC-Fräsen? Auf abse.sk bieten wir Ihnen das komplette Sortiment deutscher VHM-Schaftfräser, Microfräser sowie Diamant/CBN-Werkzeuge von Karnasch an. Diese Hochleistungswerkzeuge werden aus feinstkörnigem Vollhartmetall (Micrograin VHM) hergestellt und sind für anspruchsvollste Bearbeitungen von Aluminium bis hin zu gehärteten Stählen (bis 67 HRC) und Verbundwerkstoffen ausgelegt.
Egal ob Schruppen, Schlichten, Nutenfräsen oder Mikrobearbeitung im Formen- und Werkzeugbau – Karnasch-Werkzeuge garantieren engste Fertigungstoleranzen und perfekte Oberflächengüten dank modernster PVD/CVD-Beschichtungstechnologien (z. B. Diamant, CBN, TiAlN).
Die wichtigsten Vorteile der Karnasch VHM-Fräser:
- Deutsche Premium-Qualität: Produziert auf modernsten CNC-Schleifmaschinen mit 100 % Qualitätskontrolle für höchste Prozesssicherheit.
- Lösungen für alle Werkstoffgruppen: Spezielle Geometrien für Stähle (P), Edelstahl (M), Gusseisen (K), Nichteisenmetalle und Aluminium (N), Superlegierungen (S), gehärtete Stähle (H) sowie Composites und Graphit (C).
- Weltweit einmalige MICROTOOL-Qualität: Spezielle Microfräser-Serie für mikroskopisch präzise Bearbeitungen in der Medizintechnik, Uhrenindustrie und dem Mikro-Formenbau.
- Extremes Geometriespektrum: Von 1-Schneidern für Kunststoffe und Aluminium über Eck- und Radiusfräser bis hin zu mehrschneidigen Schruppfräsern und VHM-Kreissägeblättern.
Rüsten Sie Ihr CNC-Bearbeitungszentrum mit erstklassigen VHM-Fräsern von Karnasch auf abse.sk aus und erreichen Sie ein neues Level an Produktivität!
Produktsortierung
Liste der Produkte
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Steuerelemente der Liste
Technische Spezifikation und Klassifizierung der Karnasch VHM-Schaftfräser
Die Kategorie VHM-Schaftfräser (Vollhartmetall) von Karnasch umfasst Präzisionsschneidwerkzeuge für CNC-Bearbeitungszentren. Durch den Einsatz von ultrafeinstkörnigem Hartmetall und Spezialbeschichtungen (Diamant, CBN, TiAlN, TiSiN) erreichen die Werkzeuge höchste Steifigkeit, Maßhaltigkeit und thermische Verschleißfestigkeit.
1. Übersicht der Werkstoffgruppen nach ISO und Farbcodierung
| ISO-Code | Werkstoffgruppe | Beispiele bearbeitbarer Werkstoffe | Empfohlene Beschichtungstypen |
|---|---|---|---|
| P (Blau) | Stahl / Steel | Unlegierte, niedrig- und hochlegierte Stähle (< 1400 N/mm²) | TiAlN, Blue-Cut, TiSiN |
| H (Grau) | Gehärteter Stahl / Hardened Steel | Gehärtete Stähle, Werkzeugstähle (45 – 67 HRC) | CBN, Diamond-Like, TiAlSiN |
| M (Gelb) | Edelstahl / Stainless Steel | Austenitische, martensitische und Duplex-Edelstähle | AlTiN, TiAlN (mit Kühlung) |
| K (Rot) | Gusseisen / Cast Iron | Grauguss (GG), Kugelgraphitguss (GGG) | TiAlN, CrN |
| N (Grün) | Nichteisenmetalle / Non-Ferrous | Aluminium, Aluminiumlegierungen, Kupfer, Messing, Kunststoffe | Unbeschichtet (poliert), DLC, Polished |
| S (Orange) | Superlegierungen / Superalloys | Titan, Inconel, Hastelloy, Nimonic | TiAlN micro-grain, AlTiN |
| C (Weiß) | Composites & Graphit | CFK, GFK, Glasfaser, Graphit, Keramik | CVD Real Diamond (Diamant) |
2. Geometrie- und Typenübersicht in Kategorie 1.1
- Z = 1 (Einschneider): Spezielle Geometrie mit polierter Spannut zur Bearbeitung von Kunststoffen, PMMA und Aluminium ohne Schmelzen oder Aufbauschneidenbildung.
- Z = 2 bis 3 (Zwei- und Dreischneider): Universelle Werkzeuge zum Nutenfräsen, Bohren und Schruppen von Nichteisenmetallen und Stählen.
- Z = 4 bis 16 (Mehrschneider): Hochleistungswerkzeuge für Schlichtoperationen und HPC/HSC-Fräsen mit hohen Vorschüben.
- Radiusfräser (Kugel- / Eckenradiusfräser): Werkzeuge mit Kugelende oder Eckenradius für die 3D-Freiformflächenbearbeitung und den Formenbau.
- Microfräser (MICROTOOL): Präzisionsfräser ab Durchmesser 0,1 mm für Mikromechanik, Uhrenindustrie und Medizintechnik.
Technische Arbeitsempfehlungen
- Zur Wahrung der Maßgenauigkeit und Erhöhung der Standzeit ist auf minimalen Spindelrundlauf (Runout < 0,005 mm) zu achten. Verwenden Sie vorzugsweise Schrumpf- oder Hydrodehnspannfutter.
- Bei der Bearbeitung von HRC > 50 wird Luftkühlung oder Minimalmengenschmierung (MMS) empfohlen; bei Edelstahl (M) und Titan (S) ist stets eine Hochdruck-Nasskühlung einzusetzen.
