Digitale Doppelkontakt-Hohlraummikrometer
Gewährleisten Sie kompromisslose Präzision, Schnelligkeit und Wiederholgenauigkeit bei der Innenmaßprüfung von Durchmessern, Bohrungen und Nuten mit dem Sortiment an professionellen digitalen Zweipunkt-Innenmessschrauben in Schnabelausführung der Serie 7100-02 von Kinex – K-MET. Diese spezialisierten elektronischen Prüfmittel bieten eine feine digitale Auflösung von 0,001 mm (1 µm) und sind mit präzisionsgeschliffenen Hartmetall-Messschnäbeln ausgestattet, die ein müheloses Einführen in zylindrische und profilierte Innenräume ermöglichen. Das Lieferprogramm bietet lückenlose Spannen: 0–30 mm (Art.-Nr. 7100-02-030) inklusive 5-mm-Einstellring, 25–50 mm (Art.-Nr. 7100-02-050) inklusive 25-mm-Einstellring sowie größere Bereiche von 50–75 mm (Art.-Nr. 7100-02-075) und 75–100 mm (Art.-Nr. 7100-02-100). Die großzügige Kontrast-LCD-Anzeige verhindert Parallaxenfehler, ZERO/ABS-Funktionen und mm/inch-Umschaltung sichern hohe Anwendungsflexibilität, und die integrierte Gefühlsratsche garantiert eine stets gleichmäßige Messkraft für die verlässliche Qualitätssicherung im Werkzeugbau und in der CNC-Zerspanung.
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Liste der Produkte
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Steuerelemente der Liste
Die Kategorie der digitalen Zweipunkt-Innenmessschrauben in Schnabelausführung der Serie 7100-02 von Kinex – K-MET umfasst spezialisierte elektronische Prüfmittel zur präzisen Erfassung von Innendurchmessern, zylindrischen Bohrungen, Nutbreiten und inneren Absätzen. Im Gegensatz zu Dreipunkt-Innenmikrometern ermöglicht diese Zweischnabel-Geometrie nicht nur die Prüfung kreisrunder Bohrungen, sondern auch die Abstandsbestimmung paralleler Innenflächen und unrunder Kavitäten mit einer feinen digitalen Auflösung von 0,001 mm.
Sortimentsübersicht und technische Details:
- Messbereichsklassen und Zubehör:
- Modell 0–30 mm (Art.-Nr. 7100-02-030): Messspanne für kleinere Bohrungen und Nuten mit 0,001 mm Ziffernschrittwert, inklusive kalibriertem 5-mm-Einstellring zur schnellen Nullpunktprüfung.
- Modell 25–50 mm (Art.-Nr. 7100-02-050): Messspanne 25 bis 50 mm mit 0,001 mm Auflösung, geliefert inklusive kalibriertem 25-mm-Einstellring.
- Modell 50–75 mm (Art.-Nr. 7100-02-075): Messspanne 50 bis 75 mm mit 0,001 mm Auflösung für mittelgroße Bohrungen und Hohlräume.
- Modell 75–100 mm (Art.-Nr. 7100-02-100): Messspanne 75 bis 100 mm mit 0,001 mm Auflösung zur Prüfung größerer zylindrischer und profilierter Innenmaße.
- Messschnabelaufbau und mechanische Konstruktion:
- Schnabelmessflächen: Ballig geschliffene und feinstgeläppte Messflächen aus Hartmetall (Wolframkarbid) für dauerhafte Verschleißfestigkeit und sichere Formanpassung.
- Spreizmechanik: Spezielles Getriebeprinzip setzt die Spindeldrehung in ein direktes Auseinanderfahren der Messschnäbel zur reibungslosen Innenmaßaufnahme um.
- Messkraftbegrenzung: Integrierte Gefühlsratsche am Trommelende sichert eine stets konstante und normierte Messkraft (5 bis 10 N) unabhängig vom Kraftaufwand des Prüfers.
- Gerätekörper: Formstabiler Prüfmittelkörper mit wärmeisolierender Griffschale zur Vermeidung temperaturbedingter Messabweichungen durch Handwärme.
- Elektronikeinheit und Systemfunktionen:
- Großflächiges Kontrast-LCD-Display für fehlerfreie und ermüdungsfreie Direktablesung ohne Parallaxe
- ZERO-Funktion zur Nullstellung an beliebiger Position für Differenz- und Vergleichsmessungen
- Schnelle Umschaltung zwischen metrischer und zölliger Einheit (mm / inch) per Tastendruck
- Automatische Abschaltung bei längerer Inaktivität zur Verlängerung der Batterielebensdauer
- Lieferumfang:
- Digitale Zweipunkt-Innenmessschraube, kalibrierter Einstellring (bei Typen 0–30 mm und 25–50 mm), Einstellschlüssel, Knopfzellenbatterie und stoßfestes Etui mit Formschaumeinlage.
- Typische Einsatzbereiche:
- Maßkontrolle von Innendurchmessern an gedrehten und geschliffenen Buchsen, Ringen und Gehäusen
- Prüfung von Innenbreiten an Einstichen für Sicherungsringe und O-Ring-Nuten
- Ermittlung von Formabweichungen, Unrundheiten und Konizität in Bohrungen
- Fertigungsbegleitende Zwischenprüfung an Werkzeugmaschinen und Endkontrolle im Werkzeugbau
Praxis- und Anwendungshinweise
Vor Prüfbeginn die Hartmetall-Messflächen der Schnäbel reinigen und die Nullstellung im zugehörigen Einstellring (oder bei größeren Spannen mittels Bügelmessschraube / Endmaßen) überprüfen. Beim Einführen in die Bohrung die Schnäbel leicht schließen und beim Aufspreizen das Gerät durch feines Pendeln exakt auf den Scheitelpunkt (den tatsächlichen Durchmesser) ausrichten. Das abschließende Antasten an die Wandung ausschließlich mit 2 bis 3 Klicks über die Gefühlsratsche vollziehen, um ein elastisches Auffedern der Messschnäbel zu verhindern.
